як впровадити lean у компанії через системне навчання керівників

7 кроків Lean-трансформації через навчання керівників або як впровадити Lean самім.

Впровадження Lean у компанії часто починають із вивчення на тренінгах окремих інструментів ощадливого виробництва. Це корисно, але окреме застосування Lean-інструментів ще не означає, що в компанії народиться система постійних покращень.

Для залучення працівників у Lean-трансформацію потрібно залучити керівників у систему постійних покращень, і як наслідок підтягнуться всі працівники.

Тому впровадження Lean потрібно починати із системної підготовки керівників різних рівнів через впровадження на практиці покращень, які розробляються в процесі навчання.

ЩО ОЗНАЧАЄ СИСТЕМНЕ НАВЧАННЯ КЕРІВНИКІВ LEAN-МЕНЕДЖМЕНТУ?

Системність навчання з lean-менеджменту ВКУ Da`Vinci досягається тим, що:

1. Всі рівні керівників послідовно проходять відповідні рівні навчання. Так формується єдина мова, понятійне поле та спільна практика володіння інструментами. А кожен рівень керівників отримує необхідні знання.

2. Всі керівники вивчають нові інструменти на основі своїх процесів під час виконання домашніх завдань та складання тестів, що є умовою допуску до захисту.

3. Публічний захист проєктів покращень, що були реалізовані під час навчання зі своїми командами, на якому присутні всі керівники. Це забезпечує високу точність і достовірність показників та об'єктивність оцінки.

Такий підхід дозволяє компанії отримати базові компетенції і набути самостійності та незалежності від зовнішнього провайдера у Lean-трансформації.

Програми lean навчання для керівників тут

7 КРОКІВ ВПРОВАДЖЕННЯ LEAN ЧЕРЕЗ НАВЧАННЯ

1 КРОК. НАВЧАННЯ ТОПМЕНДЖМЕНТУ - LEAN YELLOW BELT (ЖОВТИЙ ПОЯС)

Топменеджери у процесі засвоєння базового рівня на основі нових інструментів оптимізують і впроваджують реальне покращення виробничого процесу і публічно захищають його під час сертифікації.

Так вони демонструють приклад, захопленість новим методом та залучають персонал і підлеглих керівників у процес розробки покращень. Персонал бачить, як лідери компанії особисто впроваджують покращення на базових процесах із конкретними операційними та фінансовими результатами. Ідеально, коли компанія через внутрішню комунікацію повідомляє усьому персоналу про результати події.

2 КРОК. НАВЧАННЯ ТОПМЕНЕДЖМЕНТУ - LEAN GREEN BELT (ЗЕЛЕНИЙ ПОЯС)

Топменеджери вивчають наступний рівень, який допомагає покращувати крос-функціональні процеси, якість виробництва та основні бізнес-процеси що створюють цінність для клієнта. В результаті навчання публічно захищають покращення на основі інструменту А3 з реальними операційними та фінансовим показниками.

В процесі підготовки покращень топменеджери залучають У проєкти підлеглих керівників та їхній персонал, що суттєво залучає до роботи над покращеннями та мимоволі навчає персонал новим інструментам.

3 КРОК. НАВЧАННЯ СЕРЕДНЬОГО МЕНЕДЖМЕНТУ - LEAN YELLOW BELT (ЖОВТИЙ ПОЯС)

Керівники середньої ланки у процесі засвоєння базового рівня на основі нових інструментів оптимізують і впроваджують реальне покращення виробничого процесу та публічно захищають його під час сертифікації.

На захисті покращень присутній топ менеджмент, який залучається до розробки цих оптимізацій як наставники. Так створюються співпраця, залученість та інтеграція вертикалі управління в єдиному напрямку. Результат захисту - впроваджені покращення на рівні виробничих процесів.

4 КРОК. НАВЧАННЯ СЕРЕДНЬОГО МЕНЕДЖМЕНТУ - LEAN GREEN BELT (ЗЕЛЕНИЙ ПОЯС)

Керівники середньої ланки вивчають наступний рівень, який допомагає покращувати крос-функціональні процеси, якість виробництва та основні бізнес-процеси що створюють цінність для клієнта. В результаті навчання публічно захищають покращення на основі інструменту А3 з реальними операційними та фінансовим показниками.

На захисті покращень присутній топменеджмент, який залучається до розробки цих оптимізацій як наставники. Так створюється співпраця, залученість та інтеграція вертикалі управління в єдиному напрямку. Результат захисту - впроваджені покращення на рівні виробничих процесів.

5 КРОК. НАВЧАННЯ ЛІНІЙНОГО МЕНЕДЖМЕНТУ - LEAN YELLOW BELT (ЖОВТИЙ ПОЯС)

Керівники лінійного (початкового) рівня здобувають базові знання Lean-менеджменту у процесі засвоєння базового рівня на основі нових інструментів вони оптимізують і впроваджують реальне покращення виробничого процесу і захищають його під час сертифікації.

Захист керівників лінійного рівня проходить у присутності топменеджменту та керівників середньої ланки. На захисті відбувається спільна розмова про проблеми виробництва та їх вирішення за участю керівників усіх ланок. Це сприяє створенню спільної мови, єдності інструментів і понять та формує спільну залученість у задачі виробництва.

6 КРОК. НАВЧАННЯ ТОПМЕНДЖМЕНТУ - LEAN BLACK BELT (ЧОРНИЙ ПОЯС)

Топменеджери вивчають основні Lean підходи для збільшення ефективності організації в цілому та методи впровадження lean в компанії. Навчання закінчується спільною розробкою Lean-стратегії та публічного захисту А3 з оптимізації процесу стратегічного рівня.

На цьому рівні топменеджери формують довгострокову модель впровадження Lean та визначають ключові пріоритети трансформації компанії на найближчі роки.

7 КРОК. МАСШТАБУВАННЯ ТА ВПРОВАДЖЕННЯ LEAN-МЕТОДОЛОГІЇ.

На цьому етапі компанія формулює основні пріоритетні напрямки покращень, створює робочі групи за участю керівників різних ланок. Також менеджмент компанії розробляє та проводить для робітників та фахівців короткі навчальні курси щодо основ lean-менеджменту.

Компанія впроваджує Lean інструменти організаційного рівня: Кайзен Івент, Lean-ярмарок, Кімната Обея, практика щоденного менеджменту та інші. Експерти та викладачі ВКУ Da'Vinci, при необхідності надають додатковий супровід та консультації.

На цьому етапі компанія замовник фактично стає незалежною у власному розвитку і вже буде здатна далі рухатись самостійно.

коли LEAN-НАВЧАННЯ окупить інвестиції?

Практика наших навчальних проєктів у різних компаніях показала, що системна модель lean-навчання від ВКУ Da`Vinci повністю окупає вартість проєкту вже під час захисту, за умові, що вищий менеджмент компанії забезпечив впровадження, хоча б 30% запропонованих покращень.

ROI Lean-трансформації на основі навчання можна підвищити завдяки:

створення Lean офісу,
інтеграції Lean практик до організаційних регламентів компанії,
публічної демонстрації зацікавленості та заохочення lean-іінціатив,
віднесення Lean-проєктів та до стратегічних ініціатив компанії.

Про те як впровадити lean-мислення та вивести компанію на рівень світових стандартів ми розповідаємо на "Чорному паску" для топ-менеджерів.

що є результатом навчання?

Результатами навчання та сертифікації для компанії є:

Нові знання та навички застосування інструментів для зменшення втрат, підвищення продуктивності, швидкості та якості процесів.
Зворотний зв’язок та консультації експертів під час підготовки проєктів із покращення процесів у вашій компанії.
Впроваджені проєкти з оптимізації процесів із відповідними фінансовими та операційними результатами.
Сертифікати, що підтверджують, що учасники засвоїли навчальний матеріал та здатні на основі нових знань покращувати роботу.
Алгоритми, інструменти та рекомендації щодо подальшого впровадження Lean у компанії.

скільки часу потрібно компанії на Lean-трансформацію?

Зазвичай під Lean-трансформованою компанією розуміють організацію, у якій практично всі процеси стандартизовані, впроваджені Lean-інструменти (5S, Канбан та інші), система показників прив’язана до стратегії бізнесу, а підрозділи та персонал самостійно генерують і впроваджують покращення.

Від перших результатів, які компанія починає отримувати вже в процесі навчання, до повної Lean-трансформації зазвичай проходить щонайменше 3 роки. Водночас для кожної компанії тривалість цього процесу буде різною.

Тривалість Lean-трансформації бізнесу залежить від:

рівня розвитку компанії на момент початку трансформації;
особливостей наявної корпоративної культури та рівня кваліфікації персоналу;
активності та волі лідерів компанії щодо впровадження Lean-підходів.